磨削適用于淬硬工件，平行表面的零件精加工，比如滾動軸承環、活塞環……磨削工件可達5級-6級平面度，表面粗糙度可達Ra1.0～0.2μm。
    磨削加工件利用電磁吸盤安裝實現，操作簡單，可以更好地保證基準面與加工表面間的平行度。若相互為基準磨削相對的兩平面，可進一步提升平行度，對于電磁吸盤上不存在合適的平面，并作為定位基準面零件，可用精密工具放在電磁吸盤上安裝，對于非磁性薄片形零件，采用真空吸盤實現安裝。
     在加工過程中，徑向支承旋轉工件輔助裝置。因此在加工過程中，與工件無相對軸向移動，使用磨削工件可有效避免軸加工誤差變大情況，這又是因為什么原因？
     磨削工件時，固定軸的方式通常采用軸一端用頭架卡盤夾緊，或用頭架頂緊，另一端用尾架頂端將軸支撐。當刀具靠近軸中部時，工件受自身重力，以及刀具徑向切削力，從而產生變形，使軸產生不同程度的彎曲，直接在加工產生中產生誤差。致使完成加工軸變為腰鼓形，縱截面一致性、圓度也無法得到有效保障，在工件中間利用液壓中心架，可增加軸剛度，得以保證工件在加工過程中不出現腰鼓形。
    這種方式也可有效避免系統產生振動，也成功避免軸加工誤差變大的可能性。
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