液壓中心架技術(shù)特點(diǎn)：
*定心精度高，重復(fù)定心精度更高
*能減少工人操作時(shí)間，生產(chǎn)效率得以提高
*采用集中潤滑方式潤滑各處運(yùn)動(dòng)部位
*其核心部件--凸輪，整體淬火硬度可達(dá)HRC55左右，因此，其精度保持及使用壽命在國內(nèi)同類產(chǎn)品中優(yōu)良，可與國外同類產(chǎn)品媲美！
在機(jī)床附件當(dāng)中，中心架是加工較長工件必不可少的選擇。中心架在選擇當(dāng)中一般有兩種形式，一種為可編程液壓中心架，一種為手動(dòng)中心架。可編程液壓中心架的自動(dòng)化程度高，可以在加工程序中按照加工內(nèi)容、加工順序編入加工的步驟，達(dá)到程序化自動(dòng)加工。可編程液壓中心架多使用在小批量復(fù)雜零件的生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中完成除夾持的部分外其余的全部加工，這種液壓中心架多使用在車銑復(fù)合加工中心類機(jī)床；手動(dòng)中心架一般使用在批量比較大，分步加工的場合，由于工件多次裝夾，中心架起到長工件一頭在裝夾過程中支撐定心的作用，液壓中心架由于結(jié)構(gòu)的問題，起不到這個(gè)作用，所以手動(dòng)中心架多用在數(shù)控車床上。
中心架為液壓自定心和手動(dòng)中心架兩種，機(jī)床配置該中心架定心精度高、可靠性好、壽命長。
中心架操作壓力范圍出廠前已調(diào)好，也可以參考說明書的數(shù)值進(jìn)行調(diào)節(jié)。該壓力可從機(jī)床的前面的左下方中心架壓力表觀察到，注意調(diào)整中心架用的減壓閥壓力，使夾持力合適。
中心架采用集中潤滑方式潤滑，有專門的潤滑站提供潤滑，由于為非循環(huán)方式，要
及時(shí)加油。中心架的開、閉可由系統(tǒng)控制，也可手動(dòng)控制，使用時(shí)確認(rèn)面板上的按鈕。
使用時(shí)要先調(diào)整中心架的位置，讓中心架的滾子夾持在完整的支持面上，方法如下:
松開中心架的底座正前面的鎖緊螺栓，調(diào)整中心架右端的銷子位置，放入托板的空槽中，移動(dòng)托板即刻，位置確定后，退回銷子，鎖緊前面的螺栓。
中心架的底座導(dǎo)軌采用定時(shí)手動(dòng)潤滑方式，每班工作前要潤滑一次。
被夾持的零件需要有充足的被夾持空間，被夾持面需要是被加工過的、光潔度好的面，否則會(huì)破壞滾輪及整個(gè)中心架。公差范圍在±2mm內(nèi)的零件對夾持精度是沒有影響（重復(fù)定位精度0.005～0.01mm）。
通用安全功能闡述
1、 中心架需要由專業(yè)培訓(xùn)過的人員進(jìn)行安裝、操作及維護(hù)；
2、 加工過程中，中心架需要由適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)保護(hù)；
3、 維修中心架時(shí)，機(jī)床需要完全停止；
4、 不允許有任何影響中心架安全任何改變；
5、 不允許超過滾輪的高轉(zhuǎn)速（詳見說明書中的數(shù)值）；
6、 根據(jù)工件的重量、主軸轉(zhuǎn)速、切削力來確定充足的夾持力；
7、作為標(biāo)準(zhǔn)配置，中心架安裝有一個(gè)安全閥。一旦在加工過程或加工結(jié)束時(shí)，突然失去壓力，中心架仍保持足夠的安全支持，直到主軸停止。安全閥不允許移動(dòng)或毀壞；
8 、中心架的使用需要依照安全介紹。
機(jī)床制造商及中心架制造商均不對因使用或維修不當(dāng)而發(fā)生的損毀負(fù)責(zé)。中心架常規(guī)維修須是經(jīng)培訓(xùn)過的人員，并使用原始備件和滾輪。
注意：夾持臂是由凸輪和杠桿機(jī)構(gòu)控制。當(dāng)夾持臂張開或夾緊的過程中，不允許碰夾持臂，否則易損壞聯(lián)動(dòng)的連接桿，造成夾持臂不能松開。也不允許主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)夾持工件，否則會(huì)損壞滾輪表面.
